高溫馬弗爐的主要功能特點和傳統的檢定方法說明

更新時間：2022-07-20 | 點擊率：553

　　高溫馬弗爐的主要功能和特點：

　　1、加熱元件采用電阻絲，爐膛采用氧化鋁多晶纖維材料，保溫性能好，耐用，拉伸強度高，大大提高了使用壽命；

　　2、爐膛設計，經久耐用，不垮塌；

　　3、可通過軟件，與計算機互聯，可實現單臺或者多臺電爐的遠程控制、實時追蹤、歷史記錄、輸出報表等功能；可安裝無紙記錄裝置，實現數據的存儲、輸出；

　　4、超溫報警并斷電，漏電保護，操作方便；

　　5、溫控范圍寬廣，PID控制，微電腦控制，30段可編程式控溫曲線，無需看守（全自動升，降，保溫）。

　　高溫馬弗爐傳統的檢定方法：

　　對于校準，以前都是將控溫熱電偶與溫度控制顯示儀表拆下來分別送檢，待送檢合乎要求后再投入使用。這種檢測方法存在以下不足：

　　1.控溫熱電偶的插入深度一般不能太淺，大約為熱電偶保護管直徑的8-10倍，以保證測溫的準確性;但也不能太深，以免與裝爐的工件相干擾。因此，儀表控制熱電偶的插入位置一般都在有效加熱區域邊緣或以外，不能較準確地反映工件所處有效加熱區域的溫度。

　　2.有些電阻爐采用的控溫熱電偶規格不符合標準，長度很短，不符合檢定規程的要求，無法在熱電偶檢定爐中進行檢定。

　　3.每次拆下送檢，生產部門需要停爐，會給客戶帶來不便。